顆粒機操作的三大工序是什么呢？下面小編為大家介紹介紹一下，以便您能更好的使用顆粒機：
　　1、研磨工序。新購買顆粒機是要在更改新的環(huán)模壓輥后正式使用前，須發(fā)展短缺合理地研磨。由于顆粒機的環(huán)模壓輥是熱處理件，在熱處理過程當中，在環(huán)模的內孔發(fā)生發(fā)火一些毛刺，這些毛刺在木屑顆粒的運行過程中會阻礙物料的流動與成型，所以廠家多在顆粒機闡明書里規(guī)則申請依照定然的配方進行合理地研磨。
　　2、光滑與冷卻工序。顆粒機的壓輥擔負著將木屑等質料擠壓到模具的內孔里面去，并將反面的原料推到前面的原料，以到達成型的指數(shù)。因此顆粒機壓棍的工作溫度較高，以是及時合理地陸續(xù)供油與熱量消散能夠無效延長壓輪的使用壽命，增加壓輪工作出產(chǎn)量。

　　還有一點是維護工序。木屑制粒機的蘇息強度大，承載的負荷高，需要在整個生產(chǎn)制作過程中對其履行不一連跟蹤監(jiān)測，電流、電壓、響聲、粉塵、顆粒狀況、注油量大小，日后根據(jù)顆粒機環(huán)境有的放矢，處理故障，并較快變換有問題易損件，確保生出產(chǎn)的連續(xù)性。